精密點(diǎn)膠機(jī)的工作是在平臺(tái)固定的磨具上放入點(diǎn)膠所需的產(chǎn)品，通過氣壓膠閥的壓力大小控制膠量并擠壓膠液進(jìn)入針頭，按氣壓回升節(jié)奏控制時(shí)間長(zhǎng)短，完成一個(gè)點(diǎn)膠循環(huán)結(jié)束膠管氣缸回。

從這一過程來分析，控制精密點(diǎn)膠機(jī)的調(diào)試方法就從以下幾個(gè)方面入手：

1.水平模具

精密點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠臺(tái)水平度尤為重要，水平面的良好設(shè)計(jì)，更方便精密點(diǎn)膠，不會(huì)存在角度的偏差，模具是配套點(diǎn)膠臺(tái)使用，單獨(dú)為產(chǎn)品固定作用，模具與點(diǎn)膠臺(tái)水平一致可以方便點(diǎn)膠路徑編程，避免很多情況下的撞針現(xiàn)象。

2.針頭高度

很多時(shí)候遇到要點(diǎn)膠的產(chǎn)品形狀不規(guī)則，高度寬低有偏差，不能從水平面同一個(gè)高度去進(jìn)行點(diǎn)膠，那么會(huì)控制針頭走向升高、控制在點(diǎn)膠所需的位置謀一段路程進(jìn)行點(diǎn)膠，針頭控制距離永遠(yuǎn)和產(chǎn)品點(diǎn)膠位置控制在1—2mm距離，過高會(huì)導(dǎo)致針頭沾膠、爬膠，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品膠量不均勻，過低會(huì)撞針。

3膠水質(zhì)量

有的廠家為了預(yù)防膠水面臨商業(yè)稀缺的可能，一般都不會(huì)拒絕與很多膠水商合作試膠，這里就會(huì)出現(xiàn)出現(xiàn)膠水質(zhì)量問題，對(duì)點(diǎn)膠過程影響不可言喻。膠水粘度大容、易拉絲，膠水粘度小、膠點(diǎn)變大有可能直接滲透入產(chǎn)品內(nèi)部、產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。最好的改善方法莫過于使用固定型號(hào)的膠水，有輕微的膠水粘度問題也可以選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度，此外，選擇鍍層針頭更不容易出現(xiàn)拉膠、爬膠。

4.使用細(xì)節(jié)

為了避免膠水還未融化就工作造成壓空閥的情況，點(diǎn)膠前應(yīng)把膠水放入膠閥提前開機(jī)預(yù)熱五分鐘以上。避免膠水固態(tài)拉絲等現(xiàn)象。檢查膠水、一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)造成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空點(diǎn)現(xiàn)象。每天清理灰塵，防止顆粒物參透精密點(diǎn)膠機(jī)的內(nèi)部，造成膠水、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的影響。

5.控制盒預(yù)設(shè)

控制盒預(yù)設(shè)點(diǎn)膠膠點(diǎn)位置，每個(gè)產(chǎn)品的點(diǎn)膠路徑都有所不同，根據(jù)膠水的粘度性質(zhì)來決定每個(gè)焦點(diǎn)的距離，粘度大焦點(diǎn)間隔距離就越近防止拉絲滴膠（慢速），粘度小出膠快、間距遠(yuǎn)、建議速度視實(shí)際情況來調(diào)，預(yù)設(shè)點(diǎn)位置不能隔得太遠(yuǎn)，易造成膠水分部不均勻。溫度設(shè)定在可視范圍內(nèi)均可。

控制精密點(diǎn)膠機(jī)的調(diào)試方法從以上五點(diǎn)判斷調(diào)整，總結(jié)一套實(shí)效的流程，能更加提高產(chǎn)品的點(diǎn)膠效率、改善產(chǎn)品的質(zhì)量。

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