在自動點膠機日常生產操作過程中難免會出現一些問題，那么自動點膠機常見問題和解決方法有哪些呢？下面來隨深圳點膠機廠家詳細了解下：

1、膠嘴堵塞

現象：膠嘴出量偏少或沒有膠點出來。

產生原因：針孔內未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質，有堵孔現象，不相融的膠水相混合。

解決辦法：換清潔的針頭，換質量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應搞錯。

現象：拉絲/拖尾，點膠中常見缺陷。

產生原因：膠嘴內徑太小，點膠壓力太高，膠嘴離PCB的間距太大，粘膠劑過期或品質不好，貼片膠黏度太高，從冰箱中取出后未能恢復到室溫，點膠量太多等。

解決辦法：改換內徑較大的膠嘴，降低點膠壓力，調節“止動”高度，換膠，選擇適合黏度的膠種，從冰箱中取出后應恢復到室溫（約4h），調整點膠量。

3、固化后，元器件黏結強度不夠，波峰焊后會掉片

產生原因：固化后工藝參數不到位，特別是溫度不夠，元件尺寸過大，吸熱量大，光固化燈老化，膠水不夠，元件／ｐｃｂ有污染。

現象：只有點膠動作，無出現膠量。

備注：若自動點膠機設備出現異常情況無法解決時，請及時聯系設備售后人員，勿擅自拆卸，以免造成人為損壞。