近年來，隨著工業機器人和工業自動化的快速發展，推動了國內點膠技術發展和下游市場對點膠設備的需求，如3C電子領域、汽車領域等，國內點膠機行業一批支柱企業也獲得發展良機。與此同時，疫情推動行業變革，如何讓點膠產線效率更高、良品率更高、更智能，成為業內企業轉型升級的主要切入點。

國內點膠機應用的發展和我國的經濟發展是同步的，準確的來說，點膠生產的歷史可以追溯到六十年代。那個時期人們使用膠瓶擠出膠水，甚至采用牙簽來點膠，因為技術落后，手工操作可控性差，導致很多需要點膠的產品，點膠出來后不良率非常高，造成成本嚴重浪費。

伴隨著我國工業革命的迅速推進，代替人工進行點膠作業的半自動點膠機誕生并廣泛應用，大大的節省了人力成本，改革開放以后我國在點膠方面的研發也生產出了全自動點膠機，實現了自動化的同時還實現了高精度，對提高產品質量有著極其重大的意義。不僅如此，全自動點膠機擁有編程系統，這種編程系統操作簡易，容易入手，只需要按照自己的點膠需求編輯保存好程序，設備就可以依照程序進行點膠作業。

現如今，在全自動點膠機廣泛應用的3C電子制造行業面臨的多重考驗還不僅限于生產效率與成本難題，新生態消費下的中高端科技產品也成引爆3C市場的熱潮，這意味著3C生產線的柔性化需求，要求應用的工業機器人可隨時調整、隨時變化，這才是最嚴苛的挑戰。對此，在3C制造業中，自動點膠機器人的應用日益重要，生產線的柔性化生產方式對點膠機的操作也比以往有了更高的要求。因此，提高點膠設備的點膠水平和點膠質量將會是未來機器人團隊研發工作的重點目標。

• 按照膠水來分可分為，單液點膠設備，雙液點膠設備，多組分點膠設備等。
• 按用途分類可以分為螺紋點膠設備，喇叭點膠設備，手機按鍵點膠設備，貼片點膠設備，擦板機等。
• 按膠水特性可以分為硅膠點膠設備，UV膠點膠設備，SMT紅膠點膠設備。
• 按照控制軸數可以分為雙軸點膠設備，三軸點膠設備，四軸點膠設備等.

• 按照客戶產品工藝的某些特殊要求，單獨定做，還有非標類點膠機，開發成本較高